(3)控制---镜(一般为金属反射---系统)的水压。若---前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时,自动控制水压改变---曲率使焦点光斑直径变小。
(4)飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增---使补偿光路缩短;反之当切割近端光程减小时,使补偿光路增加,激光切割机设备,以保持光程长度一致。
每隔一周必须检查x轴导轨及丝杠、y轴导轨及丝杠、z轴 导轨及丝杠润滑油加注情况,保持各运动部件的润滑,延长 x、y、z轴导轨及丝杠的使用寿命。 b.视车间环境情况不定期(一个月内至少一次)检查反射镜与---镜表面的污染情况,及时清洁光学镜片,激光切割机软件,以---其使 用寿命(具体参见光学镜片的保养)
定期清理抽风口过处的杂物,---抽风效果。
定期检查气路中的过滤器,及时排除过滤器中的积水及杂 物。
定期检查行程开关支架及撞块支架螺钉是否松动。
要及时清理电控柜换气扇过滤网上的灰尘,---通风---, 以利于内部电器元件散热。
理床及时清身导轨防护皮腔内杂物,光纤激光切割机设备,以免损坏导轨,从而延 长导轨使用寿命。
机床安装好后,使用一段时间,应对机床的水平进行重新调 整,莱芜激光切割机,以---机床的切割精度
激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10w/cm2。由于能量密度与面积成反比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。---透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率co2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上; 6mm的碳钢,焦点在表面之上; 6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。
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